제품개요
SA516 강철 보일러 플레이트는 ASME SA516 표준에 따라 제조된 탄소강 압력 용기 플레이트입니다. 보일러, 압력 용기, 열 교환기 및 산업용 저장 장비에 대해 안정적인 강도, 용접성 및 노치 인성을 제공합니다.
기술 사양
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목 |
사양 |
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제품등급 |
SA516 60급, SA516 65급, SA516 70급 |
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기준 |
ASME SA516 (ASTM A516과 유사) |
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두께 |
6~200mm |
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너비 |
1,500~3,500mm |
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길이 |
3,000~18,000mm |
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두께 공차 |
±1% |
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배송조건 |
일반적으로 정규화됨 |
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모서리 유형 |
밀링 엣지(ME), 트림 엣지(TE) |
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표면 상태 |
열간 압연, 쇼트 블라스팅, 요청 시 페인팅 |
화학 성분
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강요 |
SA 516 Gr 60 |
SA 516 Gr 65 |
SA 516 Gr 70 |
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탄소, 최대 구성 % |
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1/2인치(12.5mm) 이하 |
0.21 |
0.24 |
0.27 |
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1/2 ~ 2인치(12.5 ~ 50mm) 초과, 다음 포함 |
0.23 |
0.26 |
0.28 |
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50~100mm(2~4인치) 초과, 다음 포함 |
0.25 |
0.28 |
0.30 |
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100~200mm(4~8인치) 초과, 다음 포함 |
0.27 |
0.29 |
0.31 |
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8인치(200mm) 이상 |
0.27 |
0.29 |
0.31 |
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망간, 최대 |
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1/2(12.5) 이하: |
|||
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열분석 |
0.60-0.90 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
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제품 분석 |
0.55-0.98 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
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1/2인치 이상(12.5) |
|||
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열분석 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
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제품 분석 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
0.79-1.30 |
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인, 최대 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
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유황, 최대 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
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규소 |
|||
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열분석 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
0.15-0.40 |
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제품 분석 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
0.13-0.45 |
기계적 성질
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SA 516 Gr 60 |
SA 516 Gr 65 |
SA 516 Gr 70 |
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인장 강도, ksi(MPa) |
60-80(415-550) |
65-85(450-585) |
70-90(485-620) |
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항복 강도, min.B ksi(MPa) |
32(220) |
35(240) |
38(260) |
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8인치(200mm) 단위의 신장률, 최소, % |
21 |
19 |
17 |
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2인치(50mm) 단위의 신장률, 최소, % |
25 |
23 |
21 |
주요 이점
높은 노치 인성은 중간 및 저온 조건에서 작동하는 압력 장비의 안전성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.-
우수한 용접성은 제작 시간을 단축하고 추가 용접 절차를 최소화합니다.
다양한 강도 등급을 통해 구매자는 다양한 용기 설계에 가장 적합한 기계적 특성을 선택할 수 있습니다.
표준화된 납품 조건은 보다 일관된 기계적 성능과 치수 안정성을 제공합니다.
폭넓은 치수 가용성으로 대형 가공 부품의 소싱을 단순화하고 재료 낭비를 줄입니다.
일반적인 응용 분야
- 증기 보일러
- 압력 용기
- 열교환기
- 원자로 용기
- LPG 저장탱크
- 석유화학 공정 장비
가공 서비스
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가공 서비스 |
설명 |
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CNC 화염절단 |
플레이트는 도면에 따라 맞춤 치수로 절단됩니다. |
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플라즈마 절단 |
정밀 프로파일 및 중간{0}}두께 판에 적합합니다. |
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레이저 절단 |
높은 절단 정확도가 요구되는 얇은 판에 사용할 수 있습니다. |
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베벨링 |
맞춤형 베벨 각도로 용접 준비. |
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교련 |
엔지니어링 도면에 따라 가공된 구멍입니다. |
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엣지 밀링 |
용접 또는 조립 전 모서리 품질을 향상시킵니다. |
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플레이트 벤딩 |
원통형 및 곡선형 압력 용기 부품 성형 서비스. |
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쇼트 블라스팅 |
밀 스케일을 제거하고 코팅할 표면을 준비합니다. |
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프라이머 페인팅 |
배송 전에 임시 부식 방지 코팅이-가능합니다. |
품질 보증
제조 및 검사 공정
- 원료 화학성분 검증(분광계 분석)
- 제강 공정 제어
- 판재 롤링 매개변수 모니터링
- 열처리 제어 정상화
- 치수검사
- 두께 측정
- 표면 육안 검사
- 화학 성분 분석
- 인장강도 시험
- 항복강도 시험
- 신장 시험
- Charpy V-노치 충격 테스트(지정된 경우)
- ASTM A578에 따른 초음파 테스트(UT)(옵션)
- 경도 테스트(요청 시)
- 최종 마킹 및 추적성 검증
- 밀 테스트 인증서(MTC) 발급
인증
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인증 |
의미 |
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ISO 9001:2000 |
품질경영시스템 |
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ISO 14001:2004 |
환경경영시스템 |
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KO 10204 3.1 |
제조사가 발행한 공장검사 증명서 |
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KO 10204 3.2 |
독립적인 제3자{0}}검사 인증서 |
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PED 2014/68/EU(필요한 경우) |
유럽 시장에 공급되는 압력 장비에 대한 규정 준수 |
포장 및 배송
수출 포장
수출용으로 안전하게 묶인 강철 스트립.
취급이 용이하도록 목재 지지대 또는 강철 스키드를 사용할 수 있습니다.
끝 표시와 열 번호 식별이 유지됩니다.
녹 방지
요청 시 가벼운-방청유를 제공해 드립니다.
해상 운송을 위한 방수 플라스틱 필름 포장.
로딩 방법
표준 번들에 대한 지게차 적재.
무거운 플레이트용 나일론 리프팅 벨트를 사용한 크레인 로딩.
플레이트 치수에 따른 컨테이너(20GP/40GP) 또는 벌크 용기 적재.
배송 방법
해상 화물(FCL 또는 LCL)
해당되는 경우 철도 운송
샘플 조각에 한해 항공 화물로 운송
FAQ
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